เนื่องจากกระแสของระบบอัตโนมัติยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ความต้องการหุ่นยนต์ในสายการผลิตของโรงงานจึงเพิ่มขึ้นทุกวัน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัท ABB ซึ่งเป็นยักษ์ใหญ่ด้านหุ่นยนต์ระดับโลกได้ติดตามความเคลื่อนไหวของตลาดโดยเปิดตัวผลิตภัณฑ์นวัตกรรมใหม่ๆ เมื่อไม่นานมานี้ บริษัท ABB Robotics ได้ขยายไลน์ผลิตภัณฑ์แขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบแยกส่วนด้วยการเปิดตัวหุ่นยนต์ IRB 7710 และ IRB 7720 ซึ่งมีรุ่นใหม่ 16 รุ่นที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย
การออกแบบแบบโมดูลาร์
โดยทั่วไปหุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมจะมีการออกแบบแบบเดียว ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันในสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันได้ หุ่นยนต์แบบโมดูลาร์ของ ABB ทำลายข้อจำกัดนี้ลงได้ โดยสามารถประกอบโมเดลและสเปกต่างๆ ที่แตกต่างกันหลายสิบแบบได้อย่างง่ายดายผ่านการออกแบบมาตรฐานและแบบโมดูลาร์ของส่วนประกอบต่างๆ เช่น ฐาน แขนล่าง แขนบน และข้อมือ
โมเดลทั้งหมดใช้พื้นที่และข้อมูลจำเพาะอินเทอร์เฟซเดียวกัน ทำให้ขั้นตอนการติดตั้งและการทดสอบระบบง่ายขึ้นมากและเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต โรงงานสามารถเลือกโมเดลที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างอิสระตามความต้องการของน้ำหนักบรรทุกที่แตกต่างกัน ซีรีส์โมดูลาร์ของ ABB สามารถรองรับน้ำหนักบรรทุกได้ตั้งแต่ 70 กก. ถึง 620 กก. โดยมีทั้งหมด 46 รุ่นให้เลือก ซึ่งเพียงพอต่อความต้องการในสถานการณ์ส่วนใหญ่
แนวคิดการออกแบบโมดูลาร์ขั้นสูงนี้ไม่เพียงช่วยลดต้นทุนหุ่นยนต์และลดรอบการจัดส่งเท่านั้น แต่ยังช่วยให้สายการผลิตสามารถสลับไปมาระหว่างโมเดลหุ่นยนต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้สามารถสลับผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและผลิตตามสั่งในปริมาณน้อยได้ เมื่อเผชิญกับคำสั่งซื้อหลายสายพันธุ์และปริมาณน้อย โรงงานไม่จำเป็นต้องซื้อหุ่นยนต์ใหม่ซ้ำแล้วซ้ำเล่า แต่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนบางส่วนเท่านั้น ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้สินทรัพย์ได้อย่างมากและหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองจากการลงทุนซ้ำๆ
ความแม่นยำและประสิทธิภาพ
หุ่นยนต์โมดูลาร์ขนาดใหญ่ IRB 7710 และ IRB 7720 รุ่นใหม่ของ ABB มีความแม่นยำในการเคลื่อนที่สูงสุด 0.6 มม. ความเร็วในการทำงานสูงสุด 1,600 มม. / วินาที ซึ่งถือเป็นหุ่นยนต์โมดูลาร์ที่ดีที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ในปัจจุบัน ทั้งในด้านความแม่นยำและความเร็ว ซึ่งถือเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการเชื่อมต่อการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง เช่น การปั๊มโลหะบนยานยนต์ การหล่อโลหะบนพาเลท และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ เป็นต้น ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
ทั้งนี้ เครื่องจักรโมดูลาร์ของ ABB ทั้งหมดใช้การออกแบบเมคคาทรอนิกส์ ระบบควบคุม มอเตอร์ และเซ็นเซอร์ที่ผสานรวมกันอย่างแน่นหนา ทำให้การเดินสายและการติดตั้งง่ายขึ้นมาก และความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับการควบคุมแบบมีสายแบบเดิม การออกแบบนี้ช่วยให้หุ่นยนต์สามารถควบคุมการเคลื่อนไหวได้แม่นยำและราบรื่นยิ่งขึ้น เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของกระบวนการตัดเฉือนที่ซับซ้อนทุกประเภท
ขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง
หุ่นยนต์โมดูลาร์ของ ABB ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมการผลิต ตามการคาดการณ์ของ ABB หุ่นยนต์รุ่นใหม่นี้จะถูกนำไปใช้เป็นหลักในกลุ่ม OEM ของยานยนต์และซัพพลายเออร์ชั้นนำ โลจิสติกส์ โรงหล่อ การผลิตเครื่องจักร การก่อสร้าง และอุตสาหกรรมเกษตรกรรม
หากใช้อุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์เป็นตัวอย่าง จะมีกระบวนการต่างๆ มากมายในสายการผลิตยานยนต์ เช่น การปั๊มอัตโนมัติ การเชื่อมตัวถัง การประกอบโครงสร้างแบตเตอรี่และการประกอบทั่วไป ฯลฯ ซึ่งมีข้อกำหนดด้านปริมาณบรรทุกและความแม่นยำที่แตกต่างกันสำหรับหุ่นยนต์ ซีรีส์หุ่นยนต์โมดูลาร์ ABB สามารถปรับแต่งให้ตรงตามการกำหนดค่าในอุดมคติตามสถานการณ์ต่างๆ เหล่านี้ได้
นอกจากนี้ หุ่นยนต์โมดูลาร์ ABB ยังสามารถใช้ได้อย่างแพร่หลายในสถานการณ์การจัดการงานหนักทั่วไป เช่น การถลุงเหล็ก การประมวลผลเครื่องมือกล ฯลฯ และยังสามารถใช้ในพื้นที่การประมวลผลความแม่นยำสูง เช่น การเชื่อมและประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ การประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่แม่นยำ ฯลฯ และยังมีบทบาทที่ไม่สามารถทดแทนได้
Marc Segura ประธานฝ่ายหุ่นยนต์ของ ABB กล่าวว่า "เราได้ออกแบบกลุ่มผลิตภัณฑ์หุ่นยนต์ขนาดใหญ่แบบแยกส่วนเพื่อให้สามารถเลือกหุ่นยนต์และรุ่นที่ดีที่สุดที่จะช่วยให้พวกเขาดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมมากที่สุดของแพลตฟอร์มเมคคาทรอนิกส์ หุ่นยนต์อุตสาหกรรม หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน และผลิตภัณฑ์ AMR ในตลาด หุ่นยนต์รุ่นล่าสุดนี้จึงขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราออกไปอีกขั้น เพื่อช่วยให้ลูกค้าของเราสามารถรับมือกับปัญหาการขาดแคลนแรงงาน และมั่นใจได้ว่าพวกเขาจะยังคงสามารถแข่งขันได้ในขณะที่ดำเนินงานอย่างยั่งยืน"