โรงงาน SMT ดำเนินการตามจังหวะการผลิตที่จำกัด โดยมีกระบวนการต่างๆ มากมายที่ต้องมีการประสานงานอย่างใกล้ชิด การดูแลให้วัสดุเคลื่อนย้ายได้อย่างราบรื่นและตรงเวลาเป็นสิ่งสำคัญ-ความล่าช้าในการจัดส่งอาจทำให้สายการผลิตหยุดชะงัก ขัดขวางกำหนดการ และเพิ่มต้นทุนได้ เมื่อการผลิตขยายตัว การพึ่งพาโลจิสติกส์แบบแมนนวลมักจะกลายเป็นปัญหาคอขวด ส่งผลให้ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากขึ้นหันมาสำรวจโซลูชันอินทราโลจิสติกส์แบบอัตโนมัติ
โรงงาน SMT ขนาดใหญ่แห่งหนึ่งเผชิญกับความท้าทายนี้หลังจากขยายสายการผลิต สถานีงานหนาแน่น การเปลี่ยนสายบ่อยครั้ง และระยะทางในการขนส่งที่ยาวนาน ทำให้เกิดความแออัดในช่องทางเดินลอจิสติกส์ การจัดการวัสดุแบบแมนนวลไม่สามารถตามทัน ส่งผลให้เวลาจัดส่งผันผวนและทำให้ประสิทธิภาพการผลิตช้าลง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ โรงงานจึงได้เปิดตัวหุ่นยนต์ Flyboat AMR ขนาด 300 กก. เป็นโซลูชันโลจิสติกส์ภายในหลัก
ด้วยน้ำหนักบรรทุก 300 กิโลกรัม Flyboat AMR จะขนส่งวัสดุทั่วทั้งโรงงานโดยอัตโนมัติ ลดความจำเป็นในการขนถ่ายด้วยตนเอง และลดความเข้มของแรงงาน ใช้การนำทางด้วยเลเซอร์และการรับรู้ของเซ็นเซอร์หลายตัว-เพื่อเคลื่อนที่อย่างปลอดภัยและแม่นยำในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน โดยไม่ต้องมีการปรับเปลี่ยนเค้าโครงเวิร์กช็อปครั้งใหญ่ ซึ่งช่วยให้โรงงานสามารถรวมหุ่นยนต์เข้ากับการปฏิบัติงานที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น
ระบบตั้งเวลาอัจฉริยะจะมอบหมายงานตามความต้องการในการผลิตแบบเรียลไทม์- โดยประสานงานกับหุ่นยนต์หลายตัวเพื่อลดการทำงานที่ว่างเปล่าและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม สำหรับโรงงานหลายชั้น- ระบบสามารถทำงานร่วมกับลิฟต์และประตูอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้สามารถขนส่งแบบไร้คนควบคุมระหว่างคลังสินค้า พื้นที่จัดเตรียม และสายการผลิต พนักงานสามารถสั่งการจากระยะไกลเพื่อสั่งการได้ง่าย โดยลดการแทรกแซงจากมนุษย์ให้เหลือน้อยที่สุด
หลังจากใช้ Flyboat AMR โรงงานก็สามารถส่งมอบวัสดุได้รวดเร็วและสม่ำเสมอมากขึ้น โดยไม่ต้องเพิ่มพนักงานด้านลอจิสติกส์ ขั้นตอนการผลิตมีเสถียรภาพมากขึ้น การไหลเวียนของชั้นวางดีขึ้น และการวางแผนการผลิตโดยรวมก็ง่ายขึ้นและคาดการณ์ได้มากขึ้น โซลูชันนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานเท่านั้น แต่ยังเป็นรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับ-เป้าหมายการผลิตแบบ Lean ในระยะยาว
