การศึกษาพบว่าคนงานที่มีทักษะสามารถจัดการได้เท่านั้นการขนย้ายพาเลท 20–30 ครั้งต่อวันและหลังจากทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมงประสิทธิภาพลดลงมากกว่า 35%. ในทางตรงกันข้ามReeman AMR หุ่นยนต์จัดการสามารถดำเนินการได้100+ โอนทุกวันบรรลุประสิทธิภาพสูงกว่า 3 เท่าผ่านระบบนำทางอัตโนมัติและการทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
การนำทางอัตโนมัติ: ไม่มีการปรับเปลี่ยนไซต์ ความแม่นยำระดับเซนติเมตร
หุ่นยนต์ AMR ของ Reeman ใช้ aระบบนำทางเลเซอร์สแลม + วิสัยทัศน์ฟิวชั่นการส่งมอบความแม่นยำของตำแหน่ง ±1 ซมโดยไม่ต้องติดตั้งแถบแม่เหล็กหรือราง
ของพวกเขาแชสซีที่พัฒนาขึ้นเอง-คุณสมบัติระบบกันสะเทือนเกรดอุตสาหกรรม-และเซ็นเซอร์ LiDAR ซ้ำซ้อน-เลเยอร์สำหรับการตรวจจับสิ่งกีดขวาง 360 องศา. ช่วยให้การนำทางเป็นไปอย่างราบรื่นพื้นที่ซับซ้อน ทางเดินแคบ และโซนบรรทุกของทำให้เหมาะสำหรับโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ เวิร์กช็อป SMT และคลังสินค้าที่มีความหนาแน่นสูง-.
ผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้ว: ตอบสนองเร็วขึ้น 3 เท่า, ROI ทันที
ในกรณีโลกแห่งความเป็นจริง-กรณีหนึ่ง กโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ทางใต้ของจีนปรับใช้หุ่นยนต์ AMR ซีรีส์ "ยานอวกาศ" ของ Reeman, ตัดเวลาถ่ายโอนแบทช์โดยเฉลี่ยจาก 18 นาทีเหลือเพียง 6 นาที.
หุ่นยนต์เข้ายึดครองโดยอัตโนมัติกะกลางคืนทำให้ลดต้นทุนค่าแรงต่อเดือนได้ประมาณ¥120,000โดยยังคงรักษาการทำงานให้มีเสถียรภาพไม่สะดุด
ด้วยคุณสมบัติเช่นการปรับใช้แบบปลั๊ก-และ-, ไม่มีการปรับเปลี่ยนไซต์, การหลีกเลี่ยงอุปสรรคอัตโนมัติ, และการมีส่วนร่วมของมนุษย์น้อยที่สุด, AMR ของ Reeman กำลังกลายเป็นมาตรฐานการอัพเกรดโรงงานอัจฉริยะ.
โลจิสติกส์ที่ชาญฉลาดกว่า ปลอดภัยกว่า และยั่งยืนกว่า
ไม่ว่าเป้าหมายของคุณคือการลดต้นทุน, เพิ่มปริมาณงาน, หรือบรรลุการจัดการแบบไร้คนควบคุมอย่างเต็มที่,รีแมนจัดให้อัลกอริธึมที่สมบูรณ์ ระบบการตั้งเวลาแบบโมดูลาร์ และ-ความน่าเชื่อถือระดับอุตสาหกรรมเพื่อสร้างโซลูชันโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพสูง ปลอดภัย และปรับขนาดได้สำหรับโรงงานของคุณ
ด้วยหุ่นยนต์ควบคุมของ Reeman คุณก็ทำได้บอกลาปัญหาคอขวดแบบแมนนวลและก้าวเข้าสู่ยุคสมัยอย่างมั่นใจการเคลื่อนไหวของวัสดุที่ชาญฉลาดและเป็นอิสระ.
