ในการผลิตและโลจิสติกส์อุตสาหกรรมที่ทันสมัยประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการจัดการวัสดุได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาความสามารถในการแข่งขัน . วิธีการดั้งเดิมที่ต้องใช้แรงงานด้วยตนเองหรือระบบอัตโนมัติที่ล้าสมัยมากขึ้น ในการแปลงการดำเนินการ intralogistics .
1. การขาดแคลนแรงงานและต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้น
ในอุตสาหกรรมการผลิตการขาดแคลนแรงงานและแรงกดดันด้านค่าจ้างที่เพิ่มขึ้นได้กลายเป็นปัญหาที่ถาวร . หุ่นยนต์ขนส่ง Reeman ช่วยลดการพึ่งพาการจัดการด้วยตนเองโดยการทำซ้ำโดยอัตโนมัติ
2. การไหลของวัสดุที่ไม่มีประสิทธิภาพ
โลจิสติกส์ภายในที่ไม่สอดคล้องกันหรือมีประสิทธิภาพไม่ดีสามารถนำไปสู่คอขวดความล่าช้าในการผลิตและความไร้ประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน . หุ่นยนต์ Reeman มาถึงระบบนำทางที่ชาญฉลาดและระบบการจัดตารางเวลาที่เปิดใช้งานการเคลื่อนที่ของวัสดุ เวลาที่เหมาะสม .
3. ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและอุบัติเหตุ
การขนส่งด้วยตนเองโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่หนักหรือเป็นอันตรายมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างรุนแรง . หุ่นยนต์ Reeman ได้รับการออกแบบด้วยเทคโนโลยีการหลีกเลี่ยงอุปสรรคขั้นสูงและกลไกความปลอดภัยหลายชั้นรวมถึง Lidar, เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก
4. ขาดความยืดหยุ่นในระบบอัตโนมัติแบบดั้งเดิม
สายพานลำเลียงและ AGV (ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ) ที่มีแทร็กแม่เหล็กมักจะขาดความสามารถในการปรับตัวที่จำเป็นสำหรับการพัฒนาเค้าโครงและเวิร์กโฟลว์ของโรงงาน . ในทางตรงกันข้ามหุ่นยนต์การขนส่งของ Reeman ใช้การนำทางอิสระ การแก้ไข .
5. ไซโลข้อมูลและขาดการมองเห็น
การผลิตที่ทันสมัยต้องการการมองเห็นแบบเรียลไทม์และการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล . หุ่นยนต์ Reeman ถูกรวมเข้ากับแพลตฟอร์มการจัดการยานพาหนะอัจฉริยะที่ให้ความโปร่งใสอย่างเต็มรูปแบบของการดำเนินงาน . ผู้จัดการสามารถตรวจสอบสถานะหุ่นยนต์วิเคราะห์ประสิทธิภาพการขนส่งและรับการแจ้งเตือน