ในสถานการณ์การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องชาร์จ สิ่งที่ส่งผลกระทบอย่างแท้จริงต่อความสามารถในการจัดส่งมักไม่ใช่อุปกรณ์ แต่อยู่ที่ว่ากระบวนการโลจิสติกส์จะราบรื่นหรือไม่ เมื่อโรงงานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เครื่องชาร์จขนาดใหญ่แห่งนี้ตรวจสอบปัญหาคอขวดของการผลิต พบว่ารูปแบบการจัดการด้วยตนเองไม่สามารถตอบสนองความต้องการคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และเสถียรภาพด้านลอจิสติกส์กลายเป็นปัจจัยสำคัญที่จำกัดกำลังการผลิต
จากการประเมินนี้ โรงงานได้แนะนำหุ่นยนต์จัดการ AMR ของ Reeman Flyboat โดยมีน้ำหนักบรรทุก 300 กิโลกรัมและความสามารถในการยกชั้นวาง- เพื่อทำหน้าที่จัดส่งหลักระหว่างคลังสินค้าและสายการผลิต เมื่อหุ่นยนต์ได้รับคำสั่ง หุ่นยนต์จะสามารถเลือก ขนส่ง และส่งมอบได้โดยอัตโนมัติ ทำให้เกิดเส้นทางลอจิสติกส์ที่ชัดเจนและตรวจสอบย้อนกลับได้
Flyboat AMR ใช้ระบบนำทางอัตโนมัติและระบบหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัจฉริยะเพื่อรักษาปริมาณงานสูงในสภาพแวดล้อมโรงงานที่ซับซ้อน ไม่ว่าจะเป็นทางเดินแคบ พื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น-สูง หรือสภาพการทำงานหลายอย่างพร้อมกัน หุ่นยนต์ก็สามารถปฏิบัติงานได้อย่างเสถียร นอกจากนี้ยังรองรับการเปิดและปิดประตูไฟฟ้าและการขึ้นลิฟต์โดยอัตโนมัติ ทำให้การขนส่งข้าม-ภูมิภาคและข้าม-เป็นการดำเนินการตามปกติ
ในระดับระบบ โรงงานใช้การโทรแบบคลิกเดียว-จากระยะไกลเพื่อจัดกำหนดการทรัพยากรด้านลอจิสติกส์ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของวัสดุจะสอดคล้องกับจังหวะการผลิตในระดับสูง โลจิสติกส์ไม่ใช่การตอบสนองแบบเฉยเมยอีกต่อไป แต่กลายเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบการผลิต
ในฐานะแบรนด์หุ่นยนต์ขนย้ายที่มีตำแหน่งระดับโลก Reeman ยังคงเพิ่มการจัดส่งต่อปีอย่างต่อเนื่อง โดยมีผลิตภัณฑ์จำหน่ายไปยังตลาดต่างประเทศหลายแห่ง ระยะทางปฏิบัติการสะสมและความถี่ของงานถึงระดับ-ชั้นนำของอุตสาหกรรมแล้ว ข้อมูลโลกแห่งความจริง-เหล่านี้สนับสนุนการทำงานที่เสถียรของ Flyboat AMR ในโรงงานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับเครื่องชาร์จ
ด้วยการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องของ Reeman Flyboat AMR โรงงานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับชาร์จนี้ประสบความสำเร็จในการสร้างระบบโลจิสติกส์ภายในที่มีประสิทธิภาพ ยืดหยุ่น และปรับขนาดได้ โดยสงวนพื้นที่เพียงพอสำหรับการเพิ่มกำลังการผลิตในอนาคตและการทำซ้ำผลิตภัณฑ์
