ในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ โลจิสติกส์ไม่ได้เป็นเพียงการ "เคลื่อนย้ายสิ่งของ" เท่านั้น มันส่งผลโดยตรงต่อความเร็วของสายการผลิต การบูรณาการกระบวนการ และวงจรการส่งมอบ ด้วยวัสดุที่หลากหลาย เช่น ที่ยึดเครื่องยนต์ ชุดสายไฟ และส่วนประกอบโมดูลโครงสร้าง ซึ่งล้วนมีอัตราการหมุนเวียนสูง ความล่าช้าในการเติมวัสดุอาจทำให้สายการผลิตทั้งหมดช้าลง สิ่งนี้ไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสามารถในการจัดส่งตามกำหนดเวลาด้วย
หลังจากที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายใหญ่ขยายกำลังการผลิต การพึ่งพารถเข็นแบบธรรมดาและรถยกในการจำหน่ายวัสดุเริ่มเผยให้เห็นปัญหาต่างๆ เช่น อัตราการผลิตที่ไม่สามารถควบคุมได้ ความแออัดในทางเดิน และต้นทุนการจัดกำหนดการบุคลากรที่สูง เพื่อแก้ไขปัญหาคอขวดเหล่านี้ บริษัทได้เปิดตัว Big Dog AMR (หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ) ของ Reeman สำหรับการอัปเกรดโลจิสติกส์ภายในอย่างเป็นระบบจากคลังสินค้าไปยังสายการผลิต
Reeman Big Dog AMR สามารถรองรับน้ำหนักบรรทุกได้ 100 กก. และมีดีไซน์กะทัดรัด ทำให้เหมาะสำหรับการเคลื่อนย้ายผ่านแผนผังอุปกรณ์ที่หนาแน่นในโรงงานชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์นี้ใช้ LiDAR (Laser Imaging Detection and Ranging) และเทคโนโลยีการนำทางฟิวชั่นเซ็นเซอร์หลาย- ซึ่งช่วยให้สามารถระบุสภาพทางเดินในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนได้โดยอัตโนมัติ หลีกเลี่ยงบุคลากรและรถยกแบบเรียลไทม์- และรับประกันการเคลื่อนที่อัตโนมัติที่มั่นคงและปลอดภัย โดยไม่ต้องอาศัยแถบแม่เหล็กหรือการแก้ไขโค้ด QR ซึ่งจะทำให้วงจรการใช้งานสั้นลงอย่างมาก
ในการปฏิบัติงานจริง Big Dog AMR มีหน้าที่รับผิดชอบงานจัดส่งแบบจุด{0}}ถึง-ระหว่างพื้นที่จัดเตรียมคลังสินค้าและจุดต่างๆ
เวิร์กสเตชัน ระบบจะมอบหมายงานโดยอัตโนมัติตามการกำหนดอัตราวัสดุของสายการผลิต หลีกเลี่ยงความล่าช้าในการเติมวัสดุเนื่องจากความล่าช้าในการจัดกำหนดการของมนุษย์ นอกจากนี้ยังรองรับการโทรแบบคลิกเดียว-ระยะไกลจากฝั่งสายการผลิต ทำให้สามารถเรียกกระบวนการจัดส่งได้อย่างรวดเร็วเมื่อวัสดุขาดในเวิร์กสเตชัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตอบสนองโดยรวมได้อย่างมาก
เพื่อจัดการกับความท้าทายที่เกิดจากแผนผังโรงงานหลาย-และการกระจายพื้นที่กระบวนการที่แตกต่างกัน Reeman AMR สามารถใช้ลิฟต์โดยอัตโนมัติสำหรับการขนส่งแบบข้ามชั้น- และโต้ตอบกับระบบประตูไฟฟ้าเพื่อเปิดประตูโดยอัตโนมัติเพื่อให้ทางเดินราบรื่น สร้างเส้นทางลอจิสติกส์อัตโนมัติเต็มรูปแบบอย่างต่อเนื่อง
หลังจากเปิดตัวโครงการ บริษัทประสบความสำเร็จในด้าน-ระบบลอจิสติกส์-ตลอด 24 ชั่วโมงที่มั่นคง ซึ่งช่วยลดการเกิดความล่าช้าในสายการผลิตอันเนื่องมาจากการขาดแคลนวัสดุได้อย่างมาก นอกจากนี้ การพึ่งพาผู้ควบคุมรถยกที่มีทักษะก็ลดลง โดยเปลี่ยนองค์กรด้านลอจิสติกส์จากการ "พึ่งพาคน-" ไปเป็น "ขับเคลื่อนระบบ-"
ในฐานะผู้ผลิตหุ่นยนต์จัดการ AMR ดั้งเดิม Reeman มีการวิจัยและพัฒนาที่ครบถ้วนและมีความสามารถในการผลิตขนาดใหญ่- ปริมาณการจัดส่งต่อปียังคงอยู่ที่หลักพัน โดยมีผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายในยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง และประเทศและภูมิภาคอื่นๆ ความเสถียรในการปฏิบัติงานในระยะยาว-ของผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดในหลายโครงการ โดยให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์นี้
