ในโรงงานสมัยใหม่การจัดการวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพการผลิต วิธีการดั้งเดิมเช่นเกวียนหรือรถยกไม่เพียง แต่ช้า แต่ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาด วันนี้หุ่นยนต์จัดส่งจะค่อยๆเปลี่ยนโลจิสติกส์จากโรงงาน หุ่นยนต์เหล่านี้สามารถนำทางและหลีกเลี่ยงอุปสรรคโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์โดยอัตโนมัติ
ดังนั้นหุ่นยนต์จัดส่งมักใช้ในโรงงานที่ไหน? มาสำรวจแอพพลิเคชั่นทั่วไปห้ารายการและดูว่าพวกเขาเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนอย่างไร
1. การส่งมอบวัสดุสายการผลิต: การออมแรงงานปรับปรุงประสิทธิภาพ
ในโรงงานผลิตการเติมวัสดุบ่อยครั้งสำหรับสายการผลิตเป็นสิ่งจำเป็น ส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์และวัตถุดิบมักจะต้องใช้ทริปขนส่งหลายสิบหรือหลายร้อยครั้งต่อวัน การใช้แรงงานด้วยตนเองไม่เพียง แต่ไม่มีประสิทธิภาพ แต่ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดความผิดพลาด
ด้วยการแนะนำหุ่นยนต์ส่งมอบกระบวนการนี้จะดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ หุ่นยนต์ขนส่งวัสดุจากคลังสินค้าไปยังสายการผลิตโดยอัตโนมัติตามช่วงเวลาที่กำหนดเพื่อให้มั่นใจว่ามีอุปทานอย่างต่อเนื่อง
ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น:
ในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์หุ่นยนต์ส่ง 10 ตัวถูกนำไปใช้งาน งานการจัดการวัสดุซึ่งก่อนหน้านี้ต้องการพนักงาน 15 คนตอนนี้ต้องการเพียง 3 คนสำหรับการตรวจสอบค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบค่าแรง 80%
ความถี่ในการส่งมอบเพิ่มขึ้นจาก 4 ครั้งต่อชั่วโมงเป็น 10 ครั้งทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดหาวัสดุที่เหมาะสมและป้องกันการหยุดการผลิตเนื่องจากการขาดแคลน
ลดอัตราความผิดพลาด:
หุ่นยนต์ที่ติดตั้งการนำทางที่แม่นยำและความสามารถในการหลีกเลี่ยงอุปสรรคส่งวัสดุที่เหมาะสมไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องเกือบขจัดข้อผิดพลาดในการส่งมอบ
2. การขนส่งผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วและกึ่งสำเร็จรูป: เสถียรและมีประสิทธิภาพลดความเสียหาย
ในโรงงานหลายแห่งผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วหรือกึ่งสำเร็จรูปจะต้องมีการขนส่งจากสายการผลิตไปยังคลังสินค้าหรือพื้นที่บรรจุภัณฑ์ การจัดการด้วยตนเองไม่เพียง แต่ลดประสิทธิภาพ แต่ยังเพิ่มความเสี่ยงของความเสียหายของผลิตภัณฑ์เนื่องจากการผิดพลาด
หุ่นยนต์จัดส่งเสนอทางออกที่มั่นคงและเชื่อถือได้มากขึ้น พวกเขาสามารถระบุฉลากผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติและส่งมอบสินค้าได้อย่างถูกต้องทำให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งที่ราบรื่นและปราศจากความเสียหาย
ข้อมูลกรณี:
ในโรงงาน LCD อัตราความเสียหายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในระหว่างการขนส่งลดลง 40% หลังจากแนะนำหุ่นยนต์จัดส่ง
ในโรงงานผลิตเทปหุ่นยนต์ติดตั้งระหว่างสายการผลิตและพื้นที่บรรจุภัณฑ์ลดเวลาการขนส่งต่อชุดจาก 30 นาที (คู่มือ) เป็น 12 นาทีเพิ่มประสิทธิภาพ 60%
24/7 การดำเนินการต่อเนื่อง:
หุ่นยนต์สามารถทำงานได้อย่างไม่หยุดยั้งทำให้เหมาะสำหรับงานการขนส่งผลิตภัณฑ์ที่มีความถี่สูง
3. การจัดการและการเก็บคลังสินค้า: การกำหนดเวลาอย่างชาญฉลาดการออมแรงงาน
ในคลังสินค้าจากโรงงานการจัดการแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมหรือรถยกมักส่งผลให้มีประสิทธิภาพต่ำและต้นทุนแรงงานสูง หุ่นยนต์จัดส่งสามารถทำงานได้อย่างอิสระขาเข้าและถ่ายโอนงานในขณะเดียวกันก็รวมเข้ากับระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS) สำหรับการกำหนดเวลาอัจฉริยะ
การปรับปรุงประสิทธิภาพ:
ในคลังสินค้าโลจิสติกส์ชิ้นส่วนยานยนต์การปรับใช้หุ่นยนต์เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการเพิ่มขึ้น 4 0%ในขณะที่อัตราความผิดพลาดลดลงเหลือเพียง 0.2%
หุ่นยนต์ระบุสถานที่จัดเก็บและสถานที่จัดวางบนชั้นวางที่กำหนดโดยไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเอง
การลดแรงงาน:
งานที่ก่อนหน้านี้ต้องใช้เวลา 5 คนในการเลื่อนการเปลี่ยนแปลงได้รับการจัดการโดยหุ่นยนต์เดียวซึ่งสามารถเสร็จสิ้น 15-18 การเดินทางรอบต่อชั่วโมง
ลดต้นทุนแรงงานลง 60%ซึ่งเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ
4. การจัดการวัสดุอันตราย: การปรับปรุงความปลอดภัยลดความเสี่ยง
ในโรงงานเคมีโรงงานเภสัชกรรมและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ที่จัดการวัสดุอันตรายการจัดการด้วยตนเองมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างมาก หุ่นยนต์ส่งมอบลดการสัมผัสของมนุษย์ซึ่งจะช่วยลดอุบัติเหตุและความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน
ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น:
ห้องปฏิบัติการชีวภาพใช้หุ่นยนต์ส่งมอบเพื่อขนส่งตัวอย่างรีเอเจนต์ กระบวนการขนส่งทั้งหมดปราศจากการติดต่อและปราศจากการปนเปื้อนเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยทางชีวภาพที่เข้มงวด
หุ่นยนต์ติดตั้งการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติและคุณสมบัติการเบรกฉุกเฉินเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยแม้ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน
ข้อมูลประสิทธิภาพ:
ในโรงงานชีวเวชภัณฑ์หุ่นยนต์เพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งรีเอเจนต์ 30%ในขณะที่กำจัดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของมนุษย์
ในโรงงานเคมีอัตราความเสียหายในระหว่างการขนส่งของเหลวอันตรายลดลง 50% หลังจากแนะนำหุ่นยนต์
5. การขนส่งทางไกลระหว่างการประชุมเชิงปฏิบัติการและคลังสินค้า: ลดแรงงานทางกายภาพ
ในโรงงานขนาดใหญ่การประชุมเชิงปฏิบัติการและคลังสินค้ามักจะอยู่ห่างกันหลายร้อยเมตร การขนส่งด้วยตนเองในระยะทางดังกล่าวใช้เวลานานและมีความต้องการทางร่างกาย หุ่นยนต์ส่งมอบการขนส่งทางไกลอย่างง่ายดายประหยัดแรงงานในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพกรณี:
โรงงานรองเท้าที่ใช้หุ่นยนต์จัดส่งเพื่อขนส่งรองเท้าสำเร็จรูประหว่างการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตและคลังสินค้า หุ่นยนต์จดจำฉลากโดยอัตโนมัติและส่งรองเท้าไปยังที่เก็บข้อมูลที่ถูกต้อง
ด้วยความเร็วในการเดินทาง 1.5 m/s หุ่นยนต์จะเร็วกว่าแรงงานด้วยตนเอง 30%
ประสิทธิภาพและข้อดีด้านต้นทุน:
หุ่นยนต์เสร็จสิ้นการเดินทางรอบ 200 รอบต่อวันเทียบเท่ากับภาระงานของคนงาน 5 คน
ต้นทุนการขนส่งแรงงานลดลง 50%โดยไม่มีการสูญเสียประสิทธิภาพเนื่องจากความเหนื่อยล้าหรือการเปลี่ยนแปลงการเปลี่ยนแปลง
สรุป: หุ่นยนต์จัดส่งทำให้โลจิสติกส์ของโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ดังที่แสดงโดยสถานการณ์แอพพลิเคชั่นทั้งห้าด้านบนหุ่นยนต์จัดส่งมีบทบาทสำคัญในการขนส่งโลจิสติกส์ของโรงงานโดยเสนอ:
ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น:ประสิทธิภาพการจัดการหุ่นยนต์คือ 30% -60% สูงกว่าแรงงานด้วยตนเอง
ต้นทุนแรงงานลดลง:การใช้หุ่นยนต์ช่วยลดความจำเป็นในการขนส่งด้วยตนเองลดต้นทุนแรงงาน 40%-60%
เพิ่มความปลอดภัยและความมั่นคง:ด้วยการนำทางอิสระและการวางตำแหน่งที่แม่นยำหุ่นยนต์จะลดอัตราความเสียหายของผลิตภัณฑ์และลดความเสี่ยงในสถานที่ทำงาน
การกำหนดเวลาที่ยืดหยุ่น:หุ่นยนต์ทำงานอย่างต่อเนื่องตลอดเวลาทำให้เหมาะสำหรับงานจัดส่งบ่อยครั้ง
ในขณะที่เทคโนโลยีหุ่นยนต์ยังคงดำเนินต่อไประบบอัตโนมัติโลจิสติกส์ของโรงงานจะแพร่หลายมากขึ้น การปรับใช้หุ่นยนต์จัดส่งไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยให้ บริษัท ต่างๆได้รับความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาด