วันนี้ ABB Robotics เปิดตัว Flexley Stack F712 ซึ่งเป็นรถยกอัตโนมัติ บริษัทกล่าวว่าผลิตภัณฑ์ใหม่ล่าสุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์หุ่นยนต์เคลื่อนที่ของบริษัทจะสร้างระบบนิเวศที่สมบูรณ์และทำงานร่วมกันได้มากขึ้น
ABB กล่าวว่าได้ออกแบบ Flexley Stack F712 สำหรับการขนถ่ายวัสดุที่มีความต้องการสูง การจัดเก็บ-ปลายทาง- และการดำเนินงานคลังสินค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการผลิตยานยนต์ บริษัทกล่าวว่าหุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR) ตัวใหม่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และความสามารถในการปรับขนาดได้
"ในการดำเนินงานด้านอินทราโลจิสติกส์ ธุรกิจต่างๆ ถูกขอให้ประมวลผลปริมาณมากขึ้นโดยใช้เวลาน้อยลง ขณะเดียวกันก็ทำงานกับทรัพยากรที่จำกัดมากขึ้น" Marc Segura ประธาน ABB Robotics กล่าว “พวกเขาอยู่ภายใต้แรงกดดันในการเคลื่อนย้ายสินค้าให้เร็วขึ้นและมีความยืดหยุ่นมากขึ้น ในขณะที่ความพร้อมด้านแรงงานกำลังกลายเป็นข้อจำกัดที่สำคัญ”
"ในฐานะส่วนหนึ่งของการเดินทางสู่หุ่นยนต์อเนกประสงค์อัตโนมัติที่มากขึ้น - AVR - เราได้รวมการมองเห็น ความคล่องตัว และความชาญฉลาดขั้นสูงไว้ในรถยก Flexley Stack F712 ซึ่งทำให้กลุ่มผลิตภัณฑ์ AMR ที่ขับเคลื่อนด้วย AI- ของเราเสร็จสมบูรณ์" เขากล่าว "นี่คือจุดเปลี่ยนของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม AVR ช่วยให้หุ่นยนต์ทำงานในลักษณะปฏิกิริยาในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีโครงสร้าง ซึ่งเป็นการกำหนดนิยามใหม่ของสิ่งที่พวกเขาสามารถทำได้"
Flexley Stack ใช้ vSLAM แทนที่จะติดตั้งโครงสร้างพื้นฐาน
Flexley Stack F712 สามารถรองรับโหลดได้หลายประเภทและขนาด ด้วยส้อมที่ปรับได้ ตามข้อมูลของ ABB Robotics ซึ่งรวมถึงพาเลท คอนเทนเนอร์ หรือชั้นวางแบบเปิดและปิด ที่มีน้ำหนักสูงสุด 2,000 กก. (4,409.2 ปอนด์) และความสูงสูงสุด 8.5 ม. (27.8 ฟุต)
ABB กล่าวว่าแตกต่างจากรถยกอัตโนมัติทั่วไปในตลาดตรงที่ F712 ใช้การแปลและการทำแผนที่พร้อมกันด้วยภาพ (vSLAM) เพื่อสำรวจสภาพแวดล้อม ซึ่งช่วยลดความจำเป็นสำหรับ-โครงสร้างพื้นฐานที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า เช่น เครื่องหมายหรือตัวสะท้อนแสง
"การแปลตามท้องถิ่นแบบดั้งเดิมมองโลกด้วยแผ่น LIDAR แบบ 2 มิติที่บางเฉียบ แต่ตอนนี้เรามีมุมมอง 3 มิติที่สมบูรณ์และสามารถแชร์แผนที่ทั่วทั้งกองรถยก รถขนย้าย และรถลากจูงของเราได้" Renaud Dubé หัวหน้าฝ่ายวิจัยและพัฒนาของ Sevensense โดย ABB กล่าวระหว่างการแถลงข่าว
ระบบที่ใช้ AI- สนับสนุนการตัดสินใจอัตโนมัติที่จำเป็นต่อการดำเนินการในการดำเนินงานคลังสินค้าที่ซับซ้อนและไดนามิก โดยมี-ความแม่นยำของตำแหน่งชั้นนำของตลาดที่ ±10 มม. (0.3 นิ้ว) บริษัทยืนยัน
AMR ใหม่จะเข้าร่วมกับ Flexley Tug และ Flexley Mover ในฝูงบิน vSLAM ที่กำลังเติบโตของ ABB Robotics Ricardo Martinez ผู้จัดการเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์ R&D ของ ABB Robotics อธิบาย P604 เป็นแพลตฟอร์มรอบทิศทางที่สามารถรองรับพาเลทได้ 2 พาเลท ในขณะที่ P2603 AMR ที่เล็กกว่าทำงานร่วมกับโมดูลชั้นนำที่แตกต่างกันได้ F712 ยังสามารถทำงานร่วมกับแขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรมของบริษัทได้อีกด้วย
"บริษัทต่างๆ ทั่วโลกแบ่งปันปัญหาในการจ้างคนขับรถยกให้เราทราบ SLAM ช่วยให้เกิดความยืดหยุ่น" Alfonso Gonzalez ผู้จัดการสายผลิตภัณฑ์ AMR ระดับโลกของ ABB Robotics กล่าว "ด้วยการบูรณาการ AMR ทั้งหมดของเราเข้ากับเทคโนโลยีการนำทางเดียวกัน เราช่วยให้ AMR สามารถทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น มีข้อได้เปรียบสำหรับ AMR ที่สามารถทำงานในโครงการเดียวกัน - ซึ่งไม่ถูกจำกัดหรือแยกออกจากกันอีกต่อไป"
AMR ที่คล่องตัวยิ่งขึ้นสามารถลดต้นทุนการดำเนินงาน เพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) และทำงานได้อย่างปลอดภัยตลอดเวลา ABB Robotics ยืนยัน ความสามารถของ AMR ประเภทต่างๆ ในการทำงานร่วมกันบนขั้นตอนการทำงานเดียวกันจะแปลไปสู่ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นสำหรับกระบวนการโลจิสติกส์ รวมถึงการป้อนสาย การจัดการพาเลท และพื้นที่จัดเก็บที่ปรับขนาดได้ Martinez กล่าว
การใช้งานรวมถึงงานอินทราโลจิสติกส์ เช่น การจัดเก็บและเรียกคืนคลังสินค้า ตลอดจนการจัดหาสายการผลิต การจัดการปลาย-ของ-สายการผลิต ร่างกาย- และ-โรงพิมพ์ และ-การขับเคลื่อนเข้าและบัฟเฟอร์เบาในภาคยานยนต์และอุตสาหกรรม
F712 เป็นไปตามมาตรฐาน ทำงานร่วมกับ AMR Studio
Flexley Stack F712 ได้รับการผสานรวมอย่างสมบูรณ์กับซอฟต์แวร์ AMR Studio และเข้ากันได้กับ VDA 5050 ทำให้สามารถทำงานร่วมกับ AMR อื่นๆ ของ ABB Robotics ได้ ซึ่งตอนนี้ทั้งหมดจะมี vSLAM แล้ว การบูรณาการเข้ากับระบบอื่นๆ ทำให้ง่ายต่อการจัดการโครงการที่ซับซ้อนด้วยหุ่นยนต์เคลื่อนที่ประเภทต่างๆ บริษัทกล่าว
เมื่อใช้ร่วมกับ AMR Studio จะสามารถลดระยะเวลาในการดำเนินการได้สูงสุดถึง 20% และปรับเปลี่ยนได้ทันทีเมื่อคลังสินค้าหรือแผนผังพื้นที่การผลิตมีการเปลี่ยนแปลง ชุดซอฟต์แวร์ที่ไม่ต้อง-โค้ด การลาก-และ-วางสนับสนุนการตั้งค่าที่รวดเร็ว การประสานงานกลุ่มยานพาหนะ การจัดการจราจร และการแสดงภาพแบบเรียลไทม์- ABB กล่าวว่ารถลากจูง รถขนย้าย และรถยกสามารถทำงานร่วมกันในรูปแบบเดียวกันสำหรับโครงการระบบอัตโนมัติที่ "ปรับขนาดได้และครบวงจร"
"ลูกค้าสามารถออกแบบขั้นตอนการทำงานด้วยอินเทอร์เฟซผู้ใช้-ที่เป็นมิตรเพียงอินเทอร์เฟซเดียว" Ainhoa Narváez นักออกแบบ UX/UI และวิศวกรออกแบบอุตสาหกรรมของ ABB Robotics กล่าว "AMR Studio ทำให้ระบบอัตโนมัติเป็นประชาธิปไตย ช่วยให้เกิดการทำงานร่วมกันอย่างแท้จริงเพื่อประสิทธิภาพในการดำเนินงานโดยอิงตามข้อมูลแบบเรียลไทม์- และสามารถขยายได้ตามความต้องการที่พัฒนาขึ้น"
บริษัทได้รับการรับรองมาตรฐานความปลอดภัย ISO และ ANSI ล่าสุด ทำให้ Flexley Stack F712 สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยที่ความเร็วสูงสุด 1.7 ม./วินาที (3.8 ไมล์ต่อชั่วโมง) ขณะบรรทุกสินค้า บริษัทกล่าว รถยกรุ่นใหม่พร้อมจำหน่ายแล้ว มาร์ติเนซกล่าว